Бережливые технологии помогли химикам повысить эффективность производства

Крупнейшее агрохимическое предприятие Кузбасса — кемеровский «Азот» — за счет внедрения бережливых технологий всего за год смог снизить себестоимость продукции и повысить эффективность производства. Суммарный экономический эффект после реализации всех мероприятий на производстве капролактама составил более 350 млн. рублей, в цехе карбамида — 148 млн. рублей.

Предприятие стало участником нацпроекта «Производительность труда» год назад. Бережливые технологии на предприятии внедрялись при поддержке экспертов Федерального центра компетенций (ФЦК). 

Пилотными площадками для повышения эффективности производственного процесса стали производство капролактама и цех карбамида.

Суммарный экономический эффект по итогам года после реализации всех мероприятий на производстве капролактама составил более 350 млн рублей, в цехе карбамида — 148 млн рублей. Этот результат был получен за счёт увеличения среднесуточной выработки капролактама на 3 %, карбамида — на 5 % и снижения себестоимости капролактама на 4,5 %, карбамида — 1,7 %.

За время участия предприятия в нацпроекте более семисот сотрудников предприятия прошли обучение инструментам бережливого производства: 5S, производственный анализ, картирование, стандартизированная работа и др. Кроме того, на предприятии были подготовлены 3 внутренних тренера, которые теперь смогут транслировать и проводить каскадное обучение среди работников.

Участие в нацпроекте рассчитано на 3 года. Эксперты ФЦК вместе с сотрудниками «Азота» сформировали портфель проектов, чтобы в следующие два года распространить практику бережливых технологий на всё предприятие.